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                  雙色模具加工 | 你知道什么是雙色模具嗎?

                  發布時間:2024-01-13人氣:0

                    雙色模具加工 | 你知道什么是雙色模具嗎?

                    

                    雙色模具:就是說兩種塑料材料需要在同一注塑機上注塑,分別注塑兩次,但是產品是一次出模的,也被稱為雙料注塑,由一套模具完成的雙色注塑機。雙色注塑機所產出的產品外觀美觀,而且不需要噴涂,缺點就是成本高,技術要求高。

                    

                    1.母模產出的產品是不一樣的,而公模的形狀卻是完全相同。

                    

                    2.模具前后模在旋轉180度左右就需要模具吻合,設計必須做此檢查,這一點對模架定位工藝要求很高。

                    

                    3.注塑機的其他參考數據都需要仔細查看,模具厚度、KO孔距等數據。

                    

                    4.為了避免二次母模摩擦第一次形成的產品膠位,在設計第二次注塑的母模時,可以設計出部分空位,但是,我們需要仔細考慮每個封膠部位的強度,即在注射成型過程中,在大注塑壓力下會不會出現塑膠變形,從而導致第二次中出現批量產生的可能性。

                    

                    5.在注射過程中,第一次注射成型的產品尺寸需要作大一些,這樣第二次成型的公模就可以壓得更緊密,從而可以密封。

                    

                    6.在第二次注射成型過程中需要注意,第一次成型的產品變形可能是塑料的流動促使的,導致膠位變形。所以,如果可以的話可以找出改進的方案。

                    

                    7.在關閉A,B板前,需要注意前?;瑝K或傾斜頂部是否會先復位,是不是會壓壞產品?這樣,我們需要找到一種方法,在前模的滑塊或斜頂復位之前,關閉A、B板中的模具。

                    

                    雙色注塑模具的優點

                    

                    1.芯材可采用低粘度材料降低彈射壓力。

                    

                    2.從環保的角度來看,核心材料可以使用再生二次材料。

                    

                    3.根據不同的使用特點,如用軟材料制成厚厚的成品皮革層,采用的硬材料或芯材可以使用發泡塑料來減輕重量。

                    

                    4.核心材料可以使用質量比較低的,從而可以減少成本。

                    

                    5.皮層料或芯材可利用昂貴和特殊的表面特性,如抗電磁波干擾、高導電性等,來提高產品的性能。

                    

                    6.皮層料與芯材的結合可降低模塑制品的殘余應力,提高制品的機械強度或表面性能。

                    

                    以上就是小編今天分享的關于雙色注塑模具的內容了,我們下期再見!


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