雙色模具在哪種情況需要熱流道？哪些因素影響雙色模具的制造質量？

　　1、什么叫雙色模具

　　雙色模具是指將兩種塑料材料注射到同一臺注塑機上并模塑兩次，但產品僅釋放一次的模具。 通常，此成型過程也稱為雙組分注射成型，通常是通過一組模具完成的，并且需要特殊的雙色注塑機。

　　2、什么是熱流道系統?

　　塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型腔中的流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道系統。

　　3、熱流道系統的優缺點?

　　優點：

　　節省原材料，減少注射周期，提高生產效率; 100%生產原材料，減少二次材料造成的缺陷; 提高產品質量(降低壓力，降低產品內應力);延長雙色模具壽命;不需要保留流道位置，減小模具尺寸并輕松確定澆口位置。

　　缺點：雙色模具成本上升;維護保修需要專業的人員;模具設計要充分檢驗。

　　4、模具使用熱流道好處?

　　縮短許多零件的成型周期，熱流道模具生產的許多薄壁零件的成型周期可以少于5秒; 節省塑料原料，在純熱流道模具中無生產費料;是一種減少材料的有效途徑; 減少開支并提高產品質量;消除后續程序有利于生產自動化;擴大注塑技術的應用范圍。

　　哪些因素影響雙色模具的制造質量？

　　雙色模具加工是一個錯綜復雜的全過程，從設計、生產加工、安裝、調節等流程，最終才能夠真真正正交付使用。那麼，影像雙色模具質量的要因都有哪些呢?隨奧富塑膠一起來看看吧。

　　影響雙色模具加工質量的因素

　　1、模具設計要有效

　　雙色模具的設計該是科學規范的。為了更好地設計出合乎當下銷售市場必須的商品，務必有效設計和運用最規范的模具結構，以進行模具零件優點和缺點、模具結構適用范圍和加工工藝可工藝性能的規范執行。

　　2、極致的淬火工藝

　　對雙色模具而言，淬火工藝是不可或缺的。熱處理流程要合理實際操作，假如一步實際操作不正確，便會導致生產制造模貝質量難題，造成兩色注入模沒法應用或減少使用期限。

　　3、鍛造原材料

　　原材料的質量立即危害到雙色模具的質量。挑選功能好、耐溫性好的原料是十分關鍵。